RCO催化燃燒裝置帶來了哪些方便？

 

RCO催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應器。反應器應按規范設計，便于操作、維護和催化劑的裝卸。為了隔膜減壓和防爆，它安裝在主機的***部。當設備運行中發生事故時，可以及時破解和釋放，防止事故發生。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。由于所有催化劑都有一個催化活性溫度，即催化燃燒的催化劑起燃溫度，因此需要使廢氣和床層的溫度達到催化燃燒前的起燃溫度，因此需要設置預熱裝置。但對于廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等，溫度可以達到300℃以上，所以沒有必要設置預熱裝置。催化燃燒設備主要由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣排氣煙囪組成。它的凈化原理是:未凈化的氣體在進入燃燒室之前，先經過換熱器預熱，然后送到燃燒室，在那里達到所需的反應溫度。氧化反應在催化反應器中進行。凈化后的煙氣通過熱交換器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入***氣。

 

在實際生產中，應根據實際情況進行適當選擇。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應、是否伴隨副反應等。有機廢氣管理的催化燃燒技巧；該方法已應用于金屬印刷、***緣材料、漆包線、焦化、化工等行業的有機廢氣凈化。處理低濃度、***流量、無回收價值的VOCs廢氣非常有用。

 

RCO催化燃燒裝置帶來了哪些方便？

 

(1)全自動控制，操作管理方便；

 

(2)將廢氣燃燒產生的熱量再利用，節約能耗；高速熱回收率，熱回收率≥95%；

 

(3)不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

 

(4)由于是無焰燃燒，穩定性***，***別適合處理連續排放的氣體；

 

(5)運營成本低。一般當有機廢氣達到相應濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置中的加熱室不需要輔助加熱，節約了成本；

 

(5)處理率高，無二次污染。廢氣凈化率高，***終產物主要是CO2和H2O；

 

(6)適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有烴類有機廢氣和惡臭氣體；

 

(7)對于有機化工、涂料、***緣材料等行業排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，吸附-催化燃燒法處理效果較***，經濟合理；

 

(8)改進燃燒工藝，著火溫度低，響應速度快；節約能源。

 

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使混響分子在表面富集，提高混響速率，加快混響。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低起燃溫度下無火焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出***量熱能，達到凈化廢氣的目的。

 

催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態有機物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷、鹵素等會使催化劑中毒的物質。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應活化能，富集催化劑表面的反應物分子，提高反應速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時可以釋放***量的熱量。原理是廢氣通過催化劑時，先吸附在催化劑表面，然后在相應的溫度下發生催化燃燒，達到凈化的目的。有機廢氣處理中常用的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方式包括電加熱和燃氣加熱，燃燒方式包括直接催化燃燒和再生催化燃燒。催化燃燒是可燃物在低溫(200 ~ 400℃)下借助催化劑的完全氧化，其本質是活性氧的深度氧化。