RTO、CO、RCO的技術區別剖析

 

有機廢氣凈化的熱氧化法是根據廢氣中有機化合物能夠燃燒氧化的***性，其意圖是：經過燃燒將廢氣中可氧化的組分轉化為無害物質。在廢氣中含CHO化合物的情況下，即轉化為CO2和H2O。

 

當然，因為有機廢氣中所含有的有害物質組分的不同、濃度不同、燃燒進程的溫度控制要素的不同及不同的燃燒方法，存在各種熱氧化及熱分解進程。燃燒進程一直伴隨著熱量的發生，不同的熱量收回和使用方法，構成了不同類型的燃燒凈化方法和燃燒凈化設備。

 

1. 依照反應溫度的不同分類

 

熱力氧化：把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發性有機物在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O，凈化功率高達99%。常見的有TO、RTO。

 

催化氧化：選用催化劑能夠下降有機廢氣氧化所需的活化能，并進步反應速率，然后可在較低的溫度下（~300℃）進行氧化燃燒，使有機物轉化為無害物質。常見的有CO、RCO

 

2. 依照熱收回功率的不同分類

 

蓄熱式氧化：是在熱氧化設備中參加蓄熱式熱交換器（一般指蓄熱陶瓷），預熱 VOC廢氣，再進行氧化反應，蓄熱式熱交換器的熱收回率已能到達95%以上。常見的有RTO、RCO。

 

預熱式氧化：是在熱氧化設備中參加預熱式熱交換器（一般指金屬換熱器），預熱 VOC廢氣，再進行氧化反應，熱交換器的熱收回率一般在50~60%。常見的有TO、CO。

 

3. RTO處理技術

 

蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發性有機物在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O ，氧化發生的高溫氣體流經***制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，然后節約廢氣升溫的燃料耗費。凈化功率高達99%，熱收回功率高達95%。

 

4. CO處理技術

 

催化燃燒技術CO（Catalytic  Oxidizer  ，簡稱CO）能夠在較低溫度（300~500℃）下完成對揮發性有機物在催化劑上進行氧化分解反應，生成CO2和H2O，是一種節能高效的廢氣處理技術之一。憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解為 CO2 和 H2O，一起放出很多熱。換熱功率一般為50~60%，凈化功率高達98%，取決于催化劑。

 

5. RCO處理技術

 

蓄熱催化氧化技術RCO（Regenerative  Catalytic  Oxidizer  ，簡稱RCO）是RTO技術與CO技術的結合技術，把有機廢氣加熱到300℃，使廢氣中的揮發性有機物在催化劑上中氧化分解成CO2和H2O ，氧化發生的高溫氣體流經***制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，然后節約廢氣升溫的燃料耗費。凈化功率高達98%，熱收回功率高達95%。