催化燃燒設備使用后的處理方法

 

催化燃燒設備主要用于油漆、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間揮發或泄漏的不***有機廢氣的凈化和除臭。更適合低濃度有機廢氣，不適合直接燃燒或催化燃燒和吸附回收。對于風量***的處理場合，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學纖維以及許多石化產品和焦化產品的生產和使用中，會產生***量的有機廢氣。有機廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，一般易燃，易爆，不***，不溶于水，溶于有機溶劑。

 

接下來簡單說說催化燃燒設備使用后的處理方法:

 

1.催化燃燒設備的燃燒器在收到來自文本顯示器的停止命令后停止。***先，關閉主氣閥，然后系統進行吹掃，以分散殘留氣體并將其冷卻。一段時間后，關閉風扇。逆變器停止工作，完成燃燒器的關閉過程。

 

2.潮濕、寒冷、高溫的有機廢氣無法解決，因為活性炭只能在常溫下吸收，不防潮。

 

3.無法解決含磷、鉻、鉛、硫、砷、銻、汞、錫、鹵素、氨等分子結構的工業廢氣及其高濃度煙塵，無法解決工廠、橡膠廠等制造行業的高粘度植物油脂類蒸氣。

 

4.活性炭的脫附溫度應保持在80~120℃，溫度過低會影響脫附效果，當溫度達到130℃時，活性炭會引起自燃。

 

5.催化燃燒設備配有溫度探頭和冷卻補充閥。當爐壁上催化劑室反映的溫度超過設定限值時，打開冷卻補充閥，稀釋進口汽源，以維護機械設備，增加使用壽命，避免事故發生。

 

催化燃燒設備的分離界面可以使顆粒附著其上，如壁面、固體表面、塵粒表面、織物和纖維表面、液膜或液滴等。顆粒有足夠的時間移動到分離界面，這就要求分離設備有相應的空間和控制氣體流量。有使塵粒和氣體流線運動軌跡不同的力，如重力、離心力、慣性力、擴散、靜電力、直接攔截等。，除了熱凝聚力，聲波和光壓力等。附著在界面上的顆粒可以連續去除，而不會重新混合到氣體中，這就是除灰和排灰的過程。除灰分線上和線下兩種。

 

催化燃燒設備的工作原理是通過催化氧化的方式將所有污染物氧化成CO2和H2O，同時利用蓄熱材料將反應產生的熱量重復利用，達到降低運行成本的目的。催化燃燒設備的主要結構由燃燒室、陶瓷填充床、催化劑和切換閥組成。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣可以在催化床內保持自燃，無需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進行活性炭循環。這樣就可以達到燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。循環后可以進入下一次吸附；在脫附中，凈化操作可以通過另一個吸附床進行，該吸附床適用于連續操作和間歇操作。新型活性炭(多為蜂窩炭或纖維炭)用于吸附濃縮低濃度有機廢氣。吸附接近飽和后，通入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附進入催化燃燒床進行無焰燃燒凈化處理。熱氣在系統中循環使用，或者添加雙層熱交換器來回收熱能。該方法通過活性炭將低濃度有機廢氣濃縮成高濃度有機廢氣，然后通過催化燃燒進行凈化。該方法吸收了吸附法和催化燃燒法的***點，克服了每種方法使用單一的缺點，解決了低濃度、***風量有機廢氣的處理問題。這是目前***內處理有機廢氣的一種成熟實用的方法。