催化燃燒設備是怎么確保除掉有機廢氣污染物

 

催化燃燒環保設備的作業原理：

 

該工藝原理是在低溫有機廢氣(250~300℃)的催化作用下，可 氧化氣態污染物。去除率可達99%以上，熱收回功率可達90%以上。熱收回是運用陶瓷材料的高傳熱系數***征作為傳熱介質,為了得到一個完***的熱導率。該 催化氧化供應環保設備將化學反應與固定床反應器中的 換熱相結合，******進步了熱能運用率，反應熱收回率高，完成了節能減排。復原功率。有機廢氣凈化后的產品是無害的CO2和H2O，不會形成二次污染。在凈化高濃度廢氣的一起，能夠從反應器中部的高溫區去除部分反應熱，在凈化廢氣的一起發生較高的熱能，取得了較***的經濟效益。關于一個簡略的可逆放熱反應,因為較低的出口溫度,以得到一個單程轉化率高于***穩態操作,能夠進步雜亂反應的選擇性的進程或許進步收益率。RCO催化燃燒設備中運用的催化劑為貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強的催化活性，去除率在95%以上。

 

催化爐主要由內膽、殼體、催化劑、蓄熱器、溫度、壓力傳感器、旋轉換向閥和防爆口組成。

 

催化燃燒設備環保設備的技能***色：

 

操作便利、設備作業,完成自動控制。

 

低能耗：設備發動，只需15-30分鐘到燃燒溫度（高濃度有機廢氣，運轉能耗僅為電扇功率）。

 

牢靠：設備裝備防爆防塵體系、防爆減壓體系、超溫報警體系。

 

低電阻，高凈化功率：先進的貴金屬鈀，鉑浸漬蜂窩陶瓷催化劑。

 

廢熱收回、余熱能夠烤,回到削減烘烤,耗費功率,還能夠運用其他方面的熱源。

 

運用壽命長：催化劑一般在4年內更換，載體是可更換。