催化燃燒設備是怎么與冷凝技術結合運用的？

 

 　催化燃燒設備的蓄熱體在預熱后，翻開閥門，讓空氣送入爐內與煙氣觸摸，再增加催化劑進行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒設備在蓄熱的進程中有必要是成對的，這樣兩個蓄熱室能夠交互運用，能夠在zui***程度的收回余熱，節省了很多的熱源，催化燃燒設備相較于其他的廢氣處理設備都會有明顯的經濟效益和環境效益（無二次污染）。

　　運用催化燃燒設備前，廢氣有必要進行預處理操作，以到達去除其間混有的粉塵和顆粒狀物質，然后再將廢氣引進爐腔。接著進入設備的濃縮階段，將空氣與廢氣別離，廢氣部分進入下一步處理工序，空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱體系，使廢氣到達起燃溫度后進入催化室，在催化劑的作用下，進行催化燃燒。

　　催化燃燒設備與冷凝技術的結合運用體現在以下的三個方面

　　1、在進料口與擠壓機的出口處將發生的廢氣進行收集，這時水蒸氣會進入一級的冷凝處理階段，在冷凝的進程中會發生冷凝水，冷凝水會經過***別辦法進行收集待處理。

　　2、進入二級冷凝處理階段，也就是在上一級冷凝的基礎上進行進一步冷凝，以進步冷凝處理的作用，在這個處理的進程中會發生環乙烷，環乙烷作為一種化工原料能夠進行收集再使用。這時前兩級的廢氣現已得到了充沛的冷凝、除霧，在風力運送固體的進程中與吹熱風對顆粒進行枯燥進程中發生的廢氣會被收集進來進行會集的除霧處理。在除霧處理中，會發生橡膠生產中運用的填充油，在此能夠進行收集和再使用，這時一切的廢氣都已得到充沛收集。

　　3、收集到的廢氣會經過蒸汽換熱器的辦法進行加熱，加熱的作用是加***催化氧化的處理功率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需求進行一次循環以降升溫后帶著的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個進程能夠有用下降能耗，節省熱能本錢，在使用金屬催化劑，常壓狀態下與空氣中的氧氣等氧化劑屢次的催化氧化反響處 理后，廢氣能夠到達化工企業的排放規范，zui后被排放至***氣中，也可將其送入熱風枯燥體系中，使用其帶著的熱量進行枯燥處理，該處理辦法能夠有用下降生產的本錢。

　　實際上每一種廢氣處理辦法都有自己的***勢，催化燃燒設備比較適合于排放繼續的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不只每次預熱需求耗能，反響熱也無法收回使用，會形成很***的動力糟蹋。關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。