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催化燃燒設備工藝設計注意事項
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2020-09-17 14:31
催化燃燒設備工藝設計注意事項
催化燃燒是現在不少企業進行廢氣處理時喜愛運用的環保設備，確實，催化燃燒設備凈化作用***、耗能少，是現在環保行業的主流產品。
催化燃燒：是使用貴金屬催化劑下降廢氣中有機物的活化能，使有機物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機物，其催化燃燒溫度不一樣)下發生無火焰燃燒。
原理：廢氣通過催化劑時，先被吸附至催化劑外表，然后在必定的溫度下發生催化燃燒，到達凈化的意圖。
現在有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。
催化燃燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。
關于客戶來說，一般處理廢氣的原理能夠了解，可是是否能夠到達預期的處理作用，確有所顧忌。關于設計單位來說，怎樣為客戶供給一套既牢靠又經濟的處理設備才是關鍵。
催化燃燒處理工藝設計過程中遇到的一些問題和注意點。
(1) 能耗
催化燃燒需求在必定溫度條件下進行，關于低溫氣體就有必要進行加熱，風量越***其耗能越***，運轉本錢也就進步。
因而挑選此工藝時，在保證搜集效率的前提下，盡可能下降排風量，這樣既可提高排氣濃度以及廢氣單位熱值，又能夠下降風量、下降能耗。一起也要考慮將熱尾氣中熱量進行回收。
(2) 設備開機預熱
設計時設備預熱應為動態，而非靜態預熱；初始預熱階段使用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待系統到達設計溫度后方可切換為廢氣。
(3) 安全
有機廢氣一般歸于易燃易爆性氣體，盡管濃度高能夠回收使用有機物燃燒發生的部分熱量，下降能耗，但在處理中有必要將其濃度控制在爆破限范圍內。一般需求設置泄爆片、可燃氣體探測儀、應急排空閥、稀釋閥、防火閥等。
(4) 熱回收方法
在能耗可承受范圍的情況下，小風量一般選用簡易的列管直接熱交換回收熱；關于能耗超出承受范圍的，***風量一般需求選用蓄熱式催化燃燒，可進步熱回收效率。
以上便是小編收拾的關于催化燃燒設備工藝設計注意事項，期望咱們在運用過程中能夠更***的了解到該設備如果您還想了解更多，請持續重視咱們。
