催化燃燒設備中催化劑的成分類別 

 

燃燒型催化劑的品種比較多，按活性成分***體可分為貴金屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑和復氧化物催化劑3***類。下面綠島環保小編為您具體介紹下吧

 

貴金屬催化劑

 

Pt、Pd、Ru等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且運用壽命長、適用范圍廣、易于收回，因而是***常用的廢氣燃燒催化劑。如我******早選用的Pt2Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因為其資源稀疏、價格昂貴、耐中毒性差，因而，人們一直在盡力尋覓替代品，盡量削減其用量。

 

過渡金屬氧化物催化劑

 

作為貴金屬催化劑的替代品，氧化性較強的過渡金屬氧化物對CH4等烴類和CO的氧化都具有較高的催化活性，一起本錢較低，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。***連理工***學研發的含MnO2催化劑，在必定條件下能消CH3OH蒸汽，對C2H4O、C3H6O、C6H6 蒸汽的鏟除也很有作用。

 

復氧化物催化劑

 

一般以為，復氧化物之間因為存在結構或電子調變等相互作用，其催化活性比相應的單一氧化物要高。復氧化物催化劑***要有以下兩***類。

 

催化燃燒工藝流程

 

依據廢氣的預熱方法及富集方法，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。

 

(1)預熱式。預熱式是催化燃燒的***基本流程方式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因而在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以收回部分熱量。

 

(2)本身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，一般只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時運用，經過熱交換器收回部分凈化氣體所發生的熱量，正常操作下可以保持熱平衡，不需彌補熱量。

 

(3) 吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量***、濃度低、溫度低 , 選用催化燃燒需耗費很多燃料時，可先選用吸附手法將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后經過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要彌補熱源就可保持正常運轉。

 

有機廢氣催化燃燒工藝的挑選***要取決于：

 

燃燒進程的放熱量 , 即廢氣中可燃物的品種和濃度；

 

起燃溫度 , 即有機組分的性質及催化劑活性；

 

熱收回率等。當收回熱量超越預熱所需熱量時，可完成本身熱平衡，無需外界彌補熱源，這是***經濟的。