RCO蓄熱式催化燃燒法的工作原理

 

化工行業涂料行業在進行有機廢氣處理過程中，RCO蓄熱式催化燃燒法是非常常用的處理辦法，它是近十年新發展起來的技能，集吸附脫附催化燃燒為一體的設備。

 

今日，小編就***要帶咱們來深化了解一下RCO蓄熱式催化燃燒法的工作原理及其***點和***勢，便于咱們在挑選廢氣處理設備時能有更多的參考性，話不多說，趕忙跟著小編來一探終究吧！

 

催化燃燒設備的系統組成

 

蓄熱式催化燃燒（RCO）系統組成：RCO催化分化設備由預處理設備、預熱設備、催化燃燒設備（加熱箱+催化反應室）、防爆設備組成。 

 

1、廢氣預處理

 

為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 

 

2、預熱設備

 

預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備，由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才能進行催化燃燒，因而，有必要設置預熱設備。

 

但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。 

 

3、催化燃燒設備

 

一般選用固定床催化反應器，反應器的規劃按標準進行，應便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。 

 

4、防爆設備

 

為膜片泄壓防爆，裝置在主機的***部，當設備工作發生意外事故時，可及時裂開泄壓，避免意外事故發生。 

 

RCO蓄熱式催化燃燒法的工作原理 

 

在工業生產過程中，排放的VOC通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分隔。

 

氣體***要通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲藏和熱交換，其溫度幾乎抵達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其間有些污染物氧化分化；廢氣持續通過加熱區（上層，可選用電加熱辦法或天然氣加熱辦法）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層結束催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并開釋許多的熱量，以抵達預期的處理作用。

 

經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續工作、自動切換。通過旋轉閥工作，一切的陶瓷填充層均結束加熱、冷卻、凈化的循環過程，熱量得以回收。

 

RCO蓄熱式催化燃燒法的***點及***勢 

 

1、催化燃燒設備的結構緊湊，占地面積小，辦理、修理簡略，操作安全。自動化程度高，系統選用PLC可編程操控器操控，閥門選用電動閥門。

 

2、習慣氧濃度規模***，噪音小，且起燃溫度低，燃燒完全，無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質發生，工作費用低，工藝設備簡略、技能老練，操作辦理也很便利。

 

3、安全性高，凈化功率高達98%以上，一次處理達標率完全符合***家標準。

 

4、適用規模廣，高中低濃度、不同行業各類雜亂廢氣、VOCs有機廢氣都能處理。

 

產品***點

 

設備模組化組合，選用X用1備的組合，節約本錢及設備占地空間。

 

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳，比表面積***，流體阻力小。

 

催化劑選用球狀顆粒催化劑，載體三氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。

 

RCO蓄熱式催化燃燒法處理注意事項

 

1、廢氣成分中，不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵；

 

2、設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

 

3、設備裝置場所無腐蝕性氣體，并有杰出的防雨辦法；

 

4、設備所需電源為：三相溝通380V頻率50Hz;

 

以上便是小編收拾的關于RCO蓄熱式催化燃燒法的工作原理流程***點以及注意事項，期望對咱們有協助，如果您還想了解更多，請持續重視咱們。