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Rto廢氣處理原理——蓄熱式焚燒爐設備的運行機

Rto廢氣處理原理——蓄熱式焚燒爐設備的運行機理
 
Rto廢氣處理原理——與其他焚燒爐設備相比,蓄熱式焚燒爐設備具有儲存和分解有機廢氣形成熱值的工作能力,可以******降低恒溫升溫帶來的能耗相關問題。
 
選用的儲熱原料為陶瓷蓄熱體,儲存的熱能可隨時用于未處理有機廢氣的預熱和分解,還可提高廢氣處理設備的熱凈化處理工作效率。一般來說,氧化環境溫度在800℃-850℃之間,***為1100℃。RTO蓄熱焚燒系統主要用于有機廢氣處理濃度較低、有機廢氣量較***的公共場所。當有機廢氣處理包含對金屬催化劑具有腐蝕性和有害性的化學物質,并且一些氣味需要在較高的環境溫度下被氧化時,這也是非常合適的。
 
有機廢氣處理可通過引風機輸入蓄熱器1,持續升溫,消化吸收蓄熱器中儲存的熱值,然后進入焚燒室進一步燃燒,持續升溫至設定的環境溫度(760℃),在此期間有機成分完全分解為CO2和H2O。主要原因是有機廢氣在蓄熱器1中消化吸收了上一循環回收的熱值,***終降低了燃料消耗。
 
工業rto廢氣處理的基本原理——蓄熱式焚燒爐的設備管理機制:
 
處理后的高溫有機廢氣進入蓄熱器2進行熱交換,熱值被蓄熱器消化吸收后排放。存儲在蓄熱器2中的熱值將適合于在下一個循環中加熱新輸入的有機廢氣。過程完成后,系統自動切換進出口閥,改變有機廢氣的流入量,使有機廢氣通過蓄熱器2進入,經焚燒處理后,經蓄熱器1換熱后排出,從而交替切換到連續運行。
 
1.系統采用可編程控制器自動燃燒控制,全自動控制技術,運行穩定。
 
2.還可以處理***風量、高濃度的有機廢氣。
 
3.有機廢氣處理的流量非常靈活(額定流量為20%~120%)。
 
4.它還能適應有機廢氣處理中揮發性有機化合物組成和濃度值的變化和波動。
 
5.在全熱功率燃燒凈化處理中,熱效率高達95%以上。
 
6.在有機廢氣濃度達到2000mg以上的情況下,不需要添加輔助燃料來實現自熱的實際運行。
 
7.不會形成二次污染如氮氧化物。
 
8.凈化效率高(三室> 99%)。
 
適用的有機廢氣處理源,如涂料有機廢氣、印刷有機廢氣、化工有機廢氣、覆銅板有機廢氣、烘箱有機廢氣、噴漆有機廢氣、制藥工業有機廢氣、漆包線有機廢氣、家用電線電子廢氣、錫罐印刷有機廢氣、汽車制造有機廢氣、塑料有機廢氣、家用電器生產有機廢氣等惡臭有機廢氣。