RCO催化燃燒廢氣處理裝置為什么符合廢氣處理標準？

 

1.催化燃燒的工作原理:催化燃燒是典型的氣固催化反應，本質上是活性氧的氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子集中在表面，提高反應速率，加速反應。使用該催化劑，廢氣可以在較低的熄火溫度下無焰燃燒，氧化分解成二氧化碳和水，釋放出***量熱能，從而達到去除廢氣中物質的目的。在廢氣的催化燃燒過程中，廢氣由風機通過管道送到換熱器，換熱器將廢氣加熱到催化燃燒所需的熄火溫度，然后通過催化劑床層燃燒，由于催化劑的存在而發生催化燃燒。著火溫度在250-300℃左右，遠低于650-800℃的直接燃燒法，能耗也遠低于直接燃燒法。

 

2.結構***點:設備設計原理，材料性能穩定，操作簡單，節能省工，無二次污染，運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用條件確定。一般一箱脫附時間為5-10小時，脫附周期為10-15天。吸附廢氣的活性炭床可以被催化廢氣脫附，脫附后的氣體可以送到催化燃燒室凈化，不需要額外的能源，運行成本低，節能。催化燃燒室采用低阻力、高活性的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可保持自燃，全自動控制，操作維護方便。

 

3.程序及適用范圍:RCO由3-7個單元吸附器組成，可同時或***立進行吸附操作，將風量***、濃度低的廢氣濃縮成小流量。高濃度廢氣。濃縮后的高濃度氣體接入催化燃燒設備進行氧化處理(高溫排放燃燒)，即吸附劑活性炭，吸附恢復，不能同時進行操作。一次只能移除一個吸附器。附加到操作。該處理工藝可廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等行業產生的低濃度廢氣的凈化。可處理的物質包括苯、酮和酒精。類別，醚和烷烴。

 

4.工藝描述:車間排放的油漆廢氣經風機排出后進行預處理，預凈化后的氣體進入活性炭吸附器。氣體被活性炭吸附，氣體被凈化，凈化后的氣體從煙囪排出。在這個過程中，有3-7個吸附器，其中一個是脫附吸附器，另一個是吸附吸附器。根據需要，吸附過程可以連續運行。氣動閥將飽和吸附器切換到脫附狀態，啟動催化床電加熱脫附風機，脫附后的高濃度廢氣進入催化過程。在燃燒設備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體分解為co2和h2o，氣體得到凈化。凈化后的氣體通過蓄熱器回收一部分熱量，返回RCO換熱器加熱，然后與新鮮空氣混合至活性炭脫附所需溫度，另一部分直接排入煙囪。該系統采用plc自動控制來監控設備的運行。

 

5.漆霧膜過濾器(預處理器)說明:為了避免二次污染，保護活性炭，每個吸附單元都配有漆霧膜過濾器，對漆霧進行預處理。漆霧膜過濾器由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的增加而逐漸增加，然后由不同的層材料支撐。在過濾過程中，多層纖維會與漆霧顆粒發生攔截和碰撞。擴散吸收的作用是調節材料中的漆霧顆粒。為了避免漆霧顆粒的過度吸收，漆霧膜過濾器配有脈沖除塵裝置，可以定期對漆霧膜過濾器進行噴淋。吹灰是基于其工作***性。