催化燃燒設備工作原理及噴漆行業使用

 

催化燃燒設備工作原理及噴漆行業使用:噴漆或噴涂產生的VOCs有機廢氣經過CO催化燃燒設備經過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳，去除率高達97%，是當時出資較小，去除率高，環保合格的理想的廢氣處理設備。

催化燃燒設備噴漆房在工作的進程中會產生很多的VOCs有機廢氣，這些廢氣不只損害工人的身體健康，也對社會環境造成了損害。CO催化燃燒設備是近年來新式的一種廢氣處理設備，催化燃燒是一種凈化效率高的***中型廢氣處理設備。CO催化燃燒設備是活性炭吸附技能和催化燃燒技能的結合。

噴漆 或噴涂 產生的VOCs有機廢氣經過CO催化燃燒設備經過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳，去除率高達97%，是當時出資較小，去除率高，環保合格的抱負的廢氣處理設備。

噴漆房產生的VOCs有機廢氣進入活性炭吸附箱進行吸附，活性炭吸附飽滿后進行熱脫附處理，脫附后的廢氣是原先的幾十倍，這些濃縮后的廢氣進入催化燃燒設備內部產生氧化反響生成二氧化碳和水。 催化燃燒設備充分利用設備本身催化燃燒后的余熱，無須其他動力，具有節能 、 環保 、 主動運轉等長處。

為了避免廢氣帶入少數的水氣和少數的粉塵進入到吸附凈化設備體系，從而使活性炭受潮和阻塞導致吸附效果下降。經干式除塵工藝，以保證吸附處理體系的氣源潔凈度為96%。干式過濾器一般選用無紡布原料的過濾棉，以下降活性炭替換周期，削減運轉費用 。

催化燃燒設備 

A、催化燃燒設備較高的轉化速度。因為催化燃燒為不可逆的放熱反響，所以，不管反響進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的束縛，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供給，以及是否伴有副反響等。因而實踐生產中應根據實踐狀況恰當地挑選。

B、催化燃燒設備便于清洗和替換。催化劑反響器一般應規劃成裝卸便利的模屜結構，便于清洗和替換催化劑載體。

C、催化燃燒設備輔佐燃料和助燃。催化燃燒一般選用然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。

D、催化燃燒設備氣流和溫度均勻分布。要使經過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有滿意的長度和空間。催化燃燒設備應具有杰出的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。