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活性碳纖維(ACF)吸附回收VOCs的工藝特點及問題剖
活性碳纖維在廢氣治理***域,***別是VOCs處理方面常具有研究價值的。那么,活性碳纖維(ACF)吸附回收VOCs工藝又有何工藝***點和短板呢?下面我們介紹一下。
采用負壓抽干技術,在停止蒸氣后,對吸附系統抽真空,已建立的吸附平衡,使吸附在碳纖維孔道中***、高沸點的有機物向氣相擴散,將附著在碳纖維表面的水分抽出,縮短干燥過程所需要的時間,減少裝置使用蒸氣量,提高裝置處理能力,為裝置吸附廢氣達標創造了******的條件。同時,將脫附完成后設備中的氣體抽出送入冷凝器冷凝,能有效避免這部分氣體直接排放可能對造成的影響,此外,也具有一定的輔助脫附作用。
負壓抽干結束后,新鮮空氣經濾器過濾掉空氣中的灰塵后,通過風機引入吸附芯,將碳纖維和吸附器空間內的氣體吹出,降低吸附器內部的溫度及濕度,干燥風機采用***風量型號風機,縮短碳纖維干燥的時間,使活性碳纖維徹底干燥,水分殘留極少,吸附能力發揮到***。
研究表明當被吸附的有機物直徑***于碳纖維微孔直徑時,有機物堵塞在碳纖維孔道中,難以脫附,容易造成碳纖維中毒。中孔徑率高的碳纖維很***地解決了這個問題,***、高沸點物質能很***地從碳纖維孔道中脫出,并延長了碳纖維使用壽命。
1)采用防爆風機、防爆泵;控制柜和氣柜均采用正壓防爆技術,外部信號通過安全柵連接,系統接地,確保裝置安全性;2)設計吸附器超溫報警,當吸附器內部溫度超過設定溫度時,裝置自動報警停機,超溫的吸附器進入脫附再生模式,將吸附器內部降溫,同時解析出內部的有機物,將系統性降到平均值以下3)裝置設置有信號報警聯鎖系統,當裝置內任何自動控制閥門、儀表、電機出現故障,系統即報警并聯鎖進入停機程序,進氣切斷、事故排空閥打開,待檢修處理完畢后再行開機,保障事故狀態下裝置的安全。
1)干燥階段初期存在廢氣排放不達標的情況。由于脫附末端轉為干燥的瞬間吸附箱體內留存著之前脫附的氣體,轉為干燥時這部分氣體直接隨著干燥氣體排出,造成部分有機物直接排放至;