RCO催化燃燒設備工作原理及操作說明

 

RCO催化燃燒設備操作說明:

 

RCO催化燃燒設備的凈化裝置是根據吸附(高效)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法。該設備采用兩個氣路連續工作，設備的兩個吸附床可以交替使用。

 

含有有機物的廢氣在風機的作用下通過活性炭吸附層，有機物被活性炭******的作用力攔截，清潔氣體排出；一段時間后，當活性炭達到飽和時，吸附停止，有機物已經濃縮在活性炭中。

 

RCO催化燃燒設備配有加熱室，啟動加熱裝置，進入內循環。當熱氣源達到有機物沸點時，有機物跑出活性炭，進入催化室催化分解成CO2和H2O，同時釋放能量。當釋放的能量進入吸附床脫附時，加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室中保持自燃，尾氣循環，直到有機物與活性炭分離并在催化室中分解。得到活性炭，有機物被催化分解。

 

催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300~450℃時，***部分烴類可以被催化劑氧化。

 

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設備和設施更小。但是，由于使用的催化劑中毒，更換和清洗催化床的費用高，影響了該方法在工業生產中的推廣應用。

 

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體由多孔材料制成，因此具有較***的比表面積和合適的孔徑。當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧氣和有機氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上，增加了氧氣和有機氣體接觸和碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體和氧氣發生強烈的化學反應生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使有機氣體變成無害氣體。

 

催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排氣煙囪組成，如圖所示。凈化原理是:未凈化的氣體在進入燃燒室之前，經過換熱器預熱后送入燃燒室，在燃燒室中達到所需的反應溫度。氧化反應在催化反應器中進行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入***氣。

 

RCO催化燃燒設備的工作原理

 

揮發性有機化合物催化燃燒處理裝置收集廢氣，然后通過旋轉閥進入預先儲存的蓄熱層。蓄熱層將熱量傳遞給廢氣。廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發生氧化反應。反應后的氣體穿過另一個儲熱層，并將熱量傳遞到儲熱層，儲熱層冷卻氣體并升高儲熱層的溫度。當達到一定程度時，氣流方向反轉，未經處理的低溫廢氣進入前一個循環中已經積聚熱量的蓄熱層，然后經過催化反應后，熱量傳遞到前一個循環中已經冷卻的蓄熱層。這樣就可以實現污染物的催化氧化反應和熱量的循環。