RT0廢氣處理設(shè)備工作流程

 

就常規(guī)RT0廢氣處理設(shè)備而言，通常需要運(yùn)行至少兩個(gè)再生器。典型的RT0廢氣處理設(shè)備主要由兩個(gè)再生器和一個(gè)***部相連的燃燒室組成。

 

RT0廢氣處理設(shè)備可以是方形或圓形，并裝有蓄熱器。一般采用耐高溫性能***的陶瓷材料作為蓄熱體。蓄熱體的結(jié)構(gòu)和形狀類(lèi)似于化學(xué)過(guò)程中常用的陶瓷填料。

 

分為隨機(jī)填料(如陶瓷鞍環(huán))和規(guī)則填料(如陶瓷蜂窩填料)。燃燒室中有一個(gè)輔助燃燒器，可以用油或天然氣作為燃料進(jìn)行燃燒。輔助燃燒器的主要功能是開(kāi)啟。當(dāng)蓄熱體在運(yùn)行過(guò)程中被加熱到一定溫度時(shí)，或者當(dāng)廢氣中可燃濃度較低時(shí)，需要補(bǔ)充燃料以維持燃燒室所需的反應(yīng)溫度。蓄熱室和燃燒室由耐火磚制成，用陶瓷纖維隔熱。

 

為了便于維護(hù)，通常在燃燒室的一側(cè)設(shè)置人孔。設(shè)備內(nèi)無(wú)金屬暴露在高溫區(qū)域，與高溫氣體接觸的開(kāi)關(guān)閥和閘門(mén)有***殊的隔熱措施。基于高蓄熱能力的耐火材料。因此，即使當(dāng)廢氣的成分或可燃材料的熱值波動(dòng)時(shí)，燃燒室也可以保持均勻的溫度分布。

 

開(kāi)始工作時(shí)，用新鮮空氣代替有機(jī)廢氣，然后用燃燒器將再生器加熱至恒溫。由于回?zé)崞骶哂袠O高的蓄熱性能，從冷RT0廢氣處理設(shè)備加熱到800-850°C，必須達(dá)到正常的溫度分布，一般需要幾天時(shí)間(目前縮短為幾個(gè)小時(shí))。例如，在正常運(yùn)行期間，1號(hào)蓄熱室在***后一個(gè)運(yùn)行周期儲(chǔ)存熱量。***先，有機(jī)廢氣從底部進(jìn)入1號(hào)再生器，廢氣由再生器預(yù)熱。接近燃燒室溫度，同時(shí)逐漸冷卻再生器。然后預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入***部燃燒室(即主反應(yīng)區(qū)，氣體在燃燒室中的停留時(shí)間約為1s)，有機(jī)化合物在燃燒室中被氧化，使高溫凈化后的氣體進(jìn)入2號(hào)再生器。此時(shí)，凈化后的氣體向再生器傳熱，再生器的床層逐漸被加熱，凈化后的氣體被冷卻并排出。當(dāng)將1號(hào)蓄熱室冷卻至可接受的溫度水平時(shí)，應(yīng)切換氣流方向，即末端進(jìn)入***個(gè)循環(huán)。切換流向后，有機(jī)廢氣進(jìn)入加熱的2號(hào)再生器，反應(yīng)后的凈化氣體將熱量傳遞給冷卻的1號(hào)再生器。如上所述，***二個(gè)周期完成。

 

這樣，通過(guò)連續(xù)和重復(fù)的操作，可以實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化和熱量的充分利用。-一個(gè)周期時(shí)間，即切換時(shí)間是30?120s(兩個(gè)切換時(shí)間是一個(gè)完整的周期時(shí)間)。如果廢氣中的可燃濃度要達(dá)到自熱運(yùn)行的水平，啟動(dòng)時(shí)只需使用燃燒器，正常運(yùn)行時(shí)可以關(guān)閉。