RTO廢氣處理設備工藝流程

 

在廢氣處理的過程中，我們經常會遇到一些客戶，他們想按名字RTO處理廢氣設備，但對設備的***缺點不是很清楚，只知道其凈化率高，但廢氣處理注重實際情況，比如廢氣濃度、風量等。今天，介紹RTO廢氣處理設備的五部分流程。

 

一、RTO廢氣處理設備工藝流程:

 

將有機廢氣加熱至800℃，將廢氣中的揮發性有機化合物氧化分解為無害的CO2和H2O；高溫氣體在氧化過程中的熱量由蓄熱器“儲存”，用于預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫所需的燃料消耗，降低運行成本。

 

1.有機廢氣通過高壓引風機進入再生器陶瓷介質層后，陶瓷放熱，溫度降低，有機廢氣吸熱，溫度升高。離開再生器后，廢氣以較高的溫度進入燃燒室，準備氧化。

 

2.在燃燒室中，有機廢氣被燃燒器加熱燃燒，加熱到設定的氧化溫度，設定為800℃，使有機物分解為二氧化碳和水。由于廢氣已在再生器中預熱，燃燒器的燃料消耗******減少。

 

3.廢氣流經再生器升溫后進入氧化室燃燒，成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室，進入上一循環冷卻后的再生器。這里氣體放出熱量，冷卻后排出，而再生器吸收***量熱量后升溫，吸收的熱量用于下一個循環的廢氣加熱。同時，廢氣引風機將前一個循環留下的少量微量有機氣體通過反向通風管從再生器中抽出，送回廢氣風機入口，然后送入燃燒室燃燒。這部分氣體與處理過的氣體一起離開再生器，并通過熱回收設備排入***氣。

 

4.在燃燒室中，有機廢氣被燃燒器加熱燃燒，加熱到設定的氧化溫度，也設定在800℃，使有機物分解成二氧化碳和水。從再生器中排出。

 

5.同時，前一個循環留在再生器中的少量微量有機氣體被排氣引風機抽出，然后送到燃燒室燃燒。這部分氣體與處理后的氣體一起離開再生器，通過熱回收設備排入***氣。

 

二、***點:

 

1.幾乎所有含有有機化合物的廢氣都可以處理；

 

2.可處理***風量、低濃度的有機廢氣；

 

3.有機廢氣處理的流量非常靈活(名義流量為20%-120%)；

 

4.能適應有機廢氣中VOC成分和濃度的變化和波動；

 

5.它對廢氣中夾帶的少量灰塵和固體顆粒不敏感；

 

6.在所有熱燃燒凈化方法中，熱效率***(> 95%)；

 

7.在適當的廢氣濃度條件下，不添加輔助燃料，實現自熱運行；

 

8.凈化效率高(三室> 99%)；

 

9.維護工作量少，運行安全可靠；

 

10.有機沉積物可定期清除，再生器可更換；

 

11.整個裝置壓力損失小；

 

12.該裝置使用壽命長。

 

三、缺點:

 

1.裝置重量***，因為采用陶瓷蓄熱體；

 

2.設備體積***，只能放在室外；

 

3.盡可能要求連續作業；

 

4.一次性投資成本比較高；

 

5.含硫、氮和鹵素的有機物不能被徹底凈化。